Вентиляторы, дымососы.

Шахтная печь для обжига извести комплектуется дымососом для удаления дымовых газов из шахты печи и вентиляторами для подачи воздуха на центральную и периферийные горелки.

Дымосос на печи должен обеспечивать необходимый расход и создавать разряжение, достаточное для преодоления сопротивления слоя щебня известняка (извести) в печи, дымовой трубы и газоходов.
Необходимую производительность дымососа определяют исходя из общего расхода газа на печь. Например для печи 100 тонн в сутки расход дымовых газов, приведенный к нормальным условиям составит 100/24*130*10*1,3, где удельный расход газа 130 м3/т, теоретический расход воздуха на горение 10 м33, коэффициент избытка воздуха 1,3. Таким образом, для 100-тонной печи производительность дымососа составит 7042 нм3/час, а в пересчете на рабочие условия (220°С) 12800 м3/час.

Напор, создаваемый дымососом должен быть больше сопротивления печи, которое определяется в основном сопротивлением слоя известняка (извести) в шахте. Это сопротивление в значительной мере зависит отвысоты слоя, размеров щебня, загружаемого в печь, наличием мелкодисперсных примесей, которые засоряют межкусковое пространство обжигаемого слоя. Кроме того, при обжиге известняк может растрескиваться, что также надо учитывать при выборе дымососа. Для фракции 80-160 мм при высоте слоя 16 м рекомендуется выбрать дымосос, развивающий напор 3-5 кПа, для фракции 40-80 мм необходим дымосос большего напора (5-7 кПа).

В таблице 1 даны дымососы типа VCM, рекомендуемые для шахтных печей различной производительности.

                    Вентиляторы типа VCM для шахтных печей

     Производительность печи,
     тонн извести в сутки

60

100

150

Тип дымососа

VCM -1001N

VCM -1251N

VCM -1401N

Подача (расход), тыс. м3/час

15

25

37

Статическое давление (напор), кПа

7

7

7

Рабочая температура, °С

250

250

250

Максимальная температура, °С

350

350

350

Установленная мощность, кВт

55

90

132

Потребляемая мощность, кВт

39

64

93

Ориентировочная цена, тыс. руб.

800

1250

1500

 

Вентилятор подачи воздуха на периферийные горелки должен обеспечивать расход 30-50% от необходимого расхода для горения топлива. Для 100-тонной печи это примерно 2-3 тыс. м3/час. Следует помнить, что большая часть воздуха поступает в горелки самопроизвольно за счет разряжения в печи. Поэтому вентилятор либо вообще не ставят, либо выбирают низконапорный вентилятор (500-900 Па) с производительностью не более 4 тыс м3/час. Обычно воздух подают в кольцевой воздуховод, подсоединенный ко всем горелкам одного яруса.

Вентилятор подачи воздуха на центральную горелку выбирают по сопротивлению воздушного тракта центральной горелки. Для большинства горелок такого типа сопротивление составляет 0,8 - 1,5 кПа. Поэтому для центральной горелки необходимо установить радиальные вентиляторы среднего давления (2 - 2,5 кПа) типа ВР 132-30, а для запыленных газов (рециркулят) - пылевые вентиляторы типа ВЦП 7-40.